Bruchdehnungs-Rechner

Berechnen Sie mit dem Bruchdehnungs-Rechner Dehnung, Längenänderung und Bruchdehnung A (%) aus Anfangs- und Endlänge für Zugversuche in der Werkstoffprüfung.

946.7K Berechnungen Aktualisiert · 2026-05-06 Lokale Ausführung · Kein Daten-Upload
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So nutzen Sie den Bruchdehnungs-Rechner

Der Bruchdehnungs-Rechner ermöglicht die schnelle und präzise Bestimmung von Längenänderung, Dehnung und Bruchdehnung aus Messwerten des Zugversuchs. Um die Kennwerte Ihrer Werkstoffprobe zu ermitteln, gehen Sie wie folgt vor:

  1. Anfangslänge eingeben — Tragen Sie die ursprüngliche Anfangsmesslänge $L_0$ der Probe ein und wählen Sie die gewünschte Längeneinheit (z. B. Millimeter oder Zentimeter).
  2. Endlänge nach dem Versuch angeben — Geben Sie die gemessene Endlänge $L$ (bzw. $L_u$ nach dem Zusammenfügen der Bruchhälften) ein.
  3. Ergebnisse sofort ablesen — Der Bruchdehnungs-Rechner berechnet in Echtzeit die absolute Längenänderung $\Delta L$, die dimensionslose Ingenieurdehnung $\varepsilon$ sowie die prozentuale Bruchdehnung $A$.

Dank der automatischen Einheitenumrechnung können Sie im Bruchdehnungs-Rechner beliebige Längeneinheiten kombinieren.

Formeln & physikalische Grundlagen der Bruchdehnung

Im Bruchdehnungs-Rechner bildet die klassische Definition der technischen Dehnung aus der Werkstoffprüfung das mathematische Fundament:

ΔL = L − L₀; ε = ΔL / L₀

Die prozentuale Bruchdehnung $A$ berechnet sich aus dem Verhältnis der bleibenden Verlängerung zur Anfangsmesslänge:

$$A = \frac{L - L_0}{L_0} \cdot 100,% = \frac{\Delta L}{L_0} \cdot 100,%$$

Hierbei stehen die Formelzeichen für:

  • $L_0$ (Anfangsmesslänge): Die vor dem Zugversuch festgelegte Bezugslänge zwischen den Messmarken.
  • $L$ bzw. $L_u$ (Endlänge / Bruchmesslänge): Die Gesamtlänge der Probe nach dem Bruch bei zusammengefügten Bruchstücken.
  • $\Delta L$ (Längenänderung): Die absolute Verlängerung der Messstrecke ($\Delta L = L - L_0$).
  • $\varepsilon$ (Ingenieurdehnung): Die bezogene Längenänderung als dimensionslose Verhältniszahl.
  • $A$ (Bruchdehnung in Prozent): Der prozentuale Verformungskennwert für die Duktilität des Werkstoffs.

Der Bruchdehnungs-Rechner zeigt neben dem Endergebnis auch den vollständigen Einsetzungsweg an, sodass Sie Zwischenschritte jederzeit nachvollziehen können.

Unterschied zwischen elastischer Dehnung und Bruchdehnung

Während des Zugversuchs dehnt sich ein Werkstoff zunächst elastisch. Nach Überschreiten der Streckgrenze setzt die plastische (bleibende) Verformung ein. Die mit dem Bruchdehnungs-Rechner ermittelte Bruchdehnung erfasst ausschließlich die bleibende plastische Dehnung nach dem vollständigen Versagen der Probe, da der elastische Dehnungsanteil beim Bruch zurückfedert.

Typische Richtwerte für die Bruchdehnung von Werkstoffen

Zur Einordnung Ihrer Prüfergebnisse im Bruchdehnungs-Rechner dient folgende Übersicht typischer Kennwerte:

WerkstoffWerkstoffgruppeTypische Bruchdehnung $A$ (%)Charakteristik
Baustahl S235JRUnlegierter Stahl$20,% - 26,%$Sehr duktil, gut verformbar
Edelstahl 1.4301 (V2A)Austenitischer Stahl$40,% - 50,%$Extrem zäh und dehnfähig
Aluminium AlMgSi0,5Knetlegierung$10,% - 15,%$Mittlere Verformbarkeit
Kupfer (Cu-ETP weich)Nichteisenmetall$35,% - 45,%$Hohe Kaltumformbarkeit
Grauguss EN-GJL-250Gusseisen$0{,}3,% - 0{,}8,%$Sehr spröde, bricht ohne Vorwarnung
Polyethylen (PE-HD)Thermoplast$100,% - 600,%$Sehr hohe Bruchdehnung
Elastomere / GummiElastomer$200,% - 800,%$Hochelastisch

Werkstoffe mit einer Bruchdehnung von unter $5,%$ gelten im Maschinenbau als spröde, während Werkstoffe mit $A > 15,%$ als duktil (zäh) eingestuft werden.

Praxisbeispiel: Berechnung einer Zugprobe

Ein Prüflabor führt einen Zugversuch nach DIN EN ISO 6892-1 an einem Rundstab durch:

  1. Anfangsmesslänge: $L_0 = 50,\text{mm}$
  2. Länge nach Bruch: $L = 63{,}5,\text{mm}$

Ermittlung mit dem Bruchdehnungs-Rechner:

  • Längenänderung: $\Delta L = 63{,}5,\text{mm} - 50,\text{mm} = 13{,}5,\text{mm}$
  • Ingenieurdehnung: $\varepsilon = \frac{13{,}5,\text{mm}}{50,\text{mm}} = 0{,}27$
  • Bruchdehnung: $A = 0{,}27 \cdot 100,% = 27,%$

Das Ergebnis zeigt eine Bruchdehnung von $27,%$. Der Bruchdehnungs-Rechner bestätigt somit einen duktilen Baustahl.

Typische Anwendungsbereiche für den Bruchdehnungs-Rechner

Der Bruchdehnungs-Rechner leistet wertvolle Dienste in vielfältigen technischen Fachdisziplinen:

  • Mechanische Werkstoffprüfung: Schnelle Auswertung von Zugversuchen nach DIN EN ISO 6892-1 (Metalle) oder ISO 527 (Kunststoffe).
  • Qualitätssicherung & Wareneingangskontrolle: Verifikation von Werkszeugnissen (z. B. Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204).
  • Konstruktion & Bauteilauslegung: Auswahl zäher Werkstoffe zur Vermeidung von Sprödbrüchen bei dynamischer Beanspruchung.
  • Schadensanalyse: Beurteilung von verformten oder gebrochenen Bauteilen im Havariefall.
  • Hochschullehre & Technische Ausbildung: Überprüfung von Übungsaufgaben in Materialwissenschaft und Festigkeitslehre.

Nutzen Sie den Bruchdehnungs-Rechner für zuverlässige Materialanalysen und transparente Nachweise in Entwicklung und Prüfpraxis.

Häufige Fragen zu Bruchdehnungs-Rechner

Was ist die Bruchdehnung und wie wird sie berechnet?

Die Bruchdehnung A ist ein Werkstoffkennwert aus dem Zugversuch, der die bleibende Verlängerung einer Probe nach dem Bruch im Verhältnis zur Anfangsmesslänge L₀ beschreibt. Sie wird in Prozent angegeben: A = ((L_u - L₀) / L₀) · 100 %.

Was ist der Unterschied zwischen Ingenieurdehnung und Bruchdehnung?

Die Ingenieurdehnung ε beschreibt die relative Längenänderung (ΔL / L₀) während der Zugbelastung und ist dimensionslos. Die Bruchdehnung A ist der prozentuale Wert der bleibenden (plastischen) Dehnung unmittelbar nach dem Bruch der Probe.

Warum hängt die Bruchdehnung von der Anfangsmesslänge ab?

Beim Zugversuch schnürt sich die Probe vor dem Bruch lokal ein. Da die Dehnung im Bereich der Einschnürung deutlich höher ist, fällt die berechnete Bruchdehnung bei kürzerer Anfangsmesslänge L₀ prozentual höher aus als bei längeren Proben. Daher wird stets das Verhältnis (z. B. A₅ oder A₁₀) angegeben.

Welche Normen regeln die Bestimmung der Bruchdehnung?

Für metallische Werkstoffe gilt international und europäisch die Norm DIN EN ISO 6892-1. Für Kunststoffe und Thermoplaste kommt die DIN EN ISO 527 zur Anwendung, während Elastomere und Gummi nach ISO 37 bzw. ASTM D412 geprüft werden.

Wie genau rechnet der Bruchdehnungs-Rechner?

Der Bruchdehnungs-Rechner nutzt die exakten mathematischen Definitionen der technischen Mechanik sowie deterministische Einheitenumrechnungen. Für schulische Aufgaben, Laborauswertungen und Vordimensionierungen liefert er exakte Werte.

Werden meine eingegebenen Daten online gespeichert?

Nein. Alle Berechnungen im Bruchdehnungs-Rechner erfolgen vollständig lokal im Browser des Nutzers. Es werden keinerlei Messwerte oder Eingaben an externe Server übertragen.