Kegel- und Konus-Rechner

Mit dem Kegel- und Konus-Rechner berechnen Sie Kegelverhältnis, halben Einstellwinkel für den Oberschlitten und Spitzenwinkel aus Durchmessern und Kegellänge.

834.2K Berechnungen Aktualisiert · 2026-05-11 Lokale Ausführung · Kein Daten-Upload
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So bedienen Sie den Kegel- und Konus-Rechner

Mit unserem Kegel- und Konus-Rechner ermitteln Sie präzise alle geometrischen Kenngrößen für Dreh- und Fräsarbeiten in wenigen Schritten:

  1. Maßeinheit festlegen — Wählen Sie Ihre gewünschte Einheit (Millimeter, Zentimeter oder Zoll). Das Tool verarbeitet alle Eingabewerte automatisch einheitlich.
  2. Großen Durchmesser (D) eingeben — Tragen Sie das Maß des größeren Kegeldurchmessers in das entsprechende Feld ein.
  3. Kleinen Durchmesser (d) eintragen — Geben Sie den kleineren Durchmesser an der Kegelverjüngung an.
  4. Kegellänge (L) erfassen — Geben Sie die axiale Länge des Kegelabschnitts entlang der Werkstückachse an.
  5. Ergebnisse ablesen — Die Anwendung berechnet sofort das Kegelverhältnis, den halben Einstellwinkel für den Oberschlitten, den vollen Spitzenwinkel sowie TPF und TPI.

Formeln & mathematische Grundlagen im Kegel- und Konus-Rechner

Die Berechnungen im Kegel- und Konus-Rechner basieren auf den bewährten trigonometrischen Formeln der Zerspanungstechnik:

Kegelverhältnis (C) = (D - d) / L
Steigungsverhältnis = 1 : (L / (D - d))
Halber Kegelwinkel (α/2) = arctan((D - d) / (2 · L))
Spitzenwinkel (α) = 2 · (α/2)
TPI (Taper per Inch) = (D - d) / L (bei L in Zoll)
TPF (Taper per Foot) = 12 · TPI
FormelzeichenBedeutungTechnische Funktion
DGroßer DurchmesserGrößter Durchmesser des Kegelstumpfs
dKleiner DurchmesserKleinster Durchmesser des Kegelstumpfs
LKegellängeAxiale Länge entlang der Werkstückachse
CKegelverhältnisDurchmesseränderung bezogen auf die axiale Länge
α/2Halber KegelwinkelEinstellwinkel für den Oberschlitten der Drehbank
αSpitzenwinkelGesamter Öffnungswinkel des Konus

Das Tool liefert Ihnen sowohl den halben Winkel für die Maschineneinstellung als auch den vollen Kegelwinkel für die technische Zeichnung.

Selbsthemmende Morsekegel vs. steile Werkzeugkegel

Im Maschinenbau unterscheidet man zwei grundlegende Konus-Arten:

  • Selbsthemmende Kegel (z. B. Morsekegel MK1 bis MK6, Brown & Sharpe): Diese besitzen ein flaches Kegelverhältnis (ca. 1:20, halber Einstellwinkel $\alpha/2 \approx 1{,}4^\circ$ bis $1{,}5^\circ$). Durch die Haftreibung halten Bohrer und Reibahlen ohne zusätzliche Spannschraube sicher in der Werkzeugspindel. Unser Kegel- und Konus-Rechner berechnet diese exakten Winkel zuverlässig.
  • Steilkegel (z. B. SK, BT, HSK nach DIN/ISO): Sie weisen ein steiles Kegelverhältnis von 7:24 auf. Sie sind nicht selbsthemmend und ermöglichen dadurch einen schnellen, automatisierten Werkzeugwechsel in CNC-Bearbeitungszentren.

Praxisbeispiel: Oberschlitten einstellen an der Drehmaschine

Ein Drehteil soll von einem großen Durchmesser $D = 40,\text{mm}$ auf einen kleinen Durchmesser $d = 30,\text{mm}$ über eine Kegellänge von $L = 50,\text{mm}$ konisch gedreht werden. So ermittelt der Kegel- und Konus-Rechner die Einstellwerte:

  1. Durchmesserdifferenz berechnen: $D - d = 40,\text{mm} - 30,\text{mm} = 10,\text{mm}$.
  2. Kegelverhältnis ermitteln: $C = 10,\text{mm} / 50,\text{mm} = 0{,}2$ (entspricht einem Steigungsverhältnis von $1:5$).
  3. Halben Kegelwinkel berechnen: $\tan(\alpha/2) = 10 / (2 \cdot 50) = 0{,}10$.
  4. Winkel ableiten: $\alpha/2 = \arctan(0{,}10) \approx 5{,}7106^\circ$ ($5^\circ,42’,38”$).
  5. Spitzenwinkel ableiten: $\alpha = 2 \cdot 5{,}7106^\circ \approx 11{,}4212^\circ$.

Die Drehbank kann somit am Oberschlitten direkt auf den Winkel von $5{,}71^\circ$ geschwenkt werden.

Typische Anwendungsbereiche in Werkstatt und Fertigung

Der Kegel- und Konus-Rechner ist ein unverzichtbares Hilfsmittel für Zerspanungsmechaniker, CNC-Programmierer, Meister, Ingenieure und Hobbydreher:

  • Manuelles Kegeldrehen an der Drehmaschine — Schnelles Einstellen des Oberschlittens oder Berechnen des nötigen Reitstockversatzes.
  • CNC-Programmierung & Werkstattfertigung — Exakte Berechnung von Startpunkten, Endpunkten und Kegelübergängen bei Drehzyklen.
  • Prüfung von Werkzeugaufnahmen — Geometrische Überprüfung von Morsekegel-Schäften, Bohrfutteraufnahmen (B10, B12, B16, B18) und Steilkegelaufnahmen.
  • Konstruktion im Maschinenbau — Auslegung von Kegelstiften nach DIN 1 / ISO 2339, Kegelsitzen für Ventile, Passungen und Reibungskupplungen.
  • Qualitätskontrolle & Messtechnik — Abgleich von Drehteilen gegen Fertigungszeichnungen und Prüfung mit Kegellehren.

Mit unserem Kegel- und Konus-Rechner minimieren Sie Rüstzeiten an der Drehmaschine und fertigen passgenaue Konen ohne aufwendige manuelle Berechnungen.

Häufige Fragen zu Kegel- und Konus-Rechner

Wie funktioniert der Kegel- und Konus-Rechner?

Der Kegel- und Konus-Rechner zieht den kleinen Durchmesser vom großen Durchmesser ab, teilt die Differenz durch die Kegellänge für das Kegelverhältnis und berechnet über die Arkustangens-Funktion den halben Einstellwinkel sowie den Spitzenwinkel.

Was ist der Unterschied zwischen halbem Kegelwinkel und Spitzenwinkel?

Der halbe Kegelwinkel (α/2) ist der Winkel zwischen der Drehachse und der Kegelmantellinie. Genau dieser Winkel wird am Oberschlitten der Drehmaschine eingestellt. Der Spitzenwinkel (α) ist der doppelte Einstellwinkel und beschreibt den vollen Öffnungswinkel.

Was bedeutet das Kegelverhältnis 1:x?

Das Kegelverhältnis gibt die Verjüngung des Werkstücks an. Ein Verhältnis von 1:5 (C = 0,2) bedeutet beispielsweise, dass sich der Durchmesser auf 5 mm axialer Länge um 1 mm verringert.

Was bedeuten Taper per Foot (TPF) und Taper per Inch (TPI)?

TPI gibt die Durchmesseränderung pro Zoll axialer Länge an. TPF beschreibt die Änderung über 12 Zoll (1 Fuß) Länge. Diese Maße sind im zölligen Maschinenbau und bei US-Werkzeugaufnahmen üblich.

Werden meine eingegebenen Daten im Kegel- und Konus-Rechner gespeichert?

Nein. Alle Berechnungen erfolgen vollständig lokal in Ihrem Webbrowser. Es werden keinerlei Werkstückdaten oder Maße an externe Server übertragen.